Bestfilament BFWood

Материал из TrueD - энциклопедия о 3D-печати и не только
Перейти к навигации Перейти к поиску
Bestfilament BFWood
Торговое название Bestfilament BFWood
Бренд BESTFILAMENT
Семейство материалов BFWood
Номинальный диаметр 1,75 мм
Вес фасовки 500г0,5 кг <br />
Температура печати 215°C488,15 K <br />419 °F <br />878,67 °R <br />, 235°C508,15 K <br />455 °F <br />914,67 °R <br />
Температура рабочего стола 60°C333,15 K <br />140 °F <br />599,67 °R <br />, 80°C353,15 K <br />176 °F <br />635,67 °R <br />
Температура сушки
Длительность сушки
Купить https://bestfilament.ru/bfwood-0.5-1.75/

BfWood от Bestfilament - композит, благодаря которому вы можете получить стильные изделия с текстурой дерева, а меняя температуру во время печати, добиться плавного изменения оттенка материала.

Описание

Области применения

Особенности и преимущества

Характеристики филамента

Семейство материалов BFWood
Торговое название Bestfilament BFWood
Бренд BESTFILAMENT
Производитель BESTFILAMENT
Стандарт
Диаметр прутка 1,75 мм
Допустимое отклонение 0,2 мм
Цвет
Вес фасовки 00 кг <br />0 г <br />, 5 кг5000 г <br />
Длина прутка
Используемые гранулы

Физические и механические свойства

Плотность
Усадка
Твердость по Шору D
Твердость по Роквеллу R
Напряжение при растяжении
Модуль упругости при растяжении
Относительное удлинение при растяжении
Напряжение при изгибе
Модуль упругости при изгибе
Прочность на изгиб
Прочность на разрыв MD
Прочность на разрыв TD
Удлинение при разрыве
Ударная вязкость по Изоду
Ударная вязкость по Шарпи
Поглощение воды

Температурные характеристики

Температура эксплуатации готового изделия
Температура тепловой деформации
Температура размягчения по шкале Вика
Класс воспламеняемости

Оптические характеристики

Блеск
Мутность
Пропускание света

Электрические характеристики

Диэлектрическая прочность
Диэлектрическая проницаемость
Коэффициент диэлектрических потерь
Объемное сопротивление
Поверхностное сопротивление

Условия переработки

Для качественной печати используйте сопла с диаметром 0.5 мм и больше

Для улучшения сцепления пластика с покрытием платформы рекомендуем использовать пленку, клей, лак.

Если пластик влажный, то рекомендуем использовать сушилку.

Длительность сушки
Температура сушки
Температура печати 215°C488,15 K <br />419 °F <br />878,67 °R <br />, 235°C508,15 K <br />455 °F <br />914,67 °R <br />
Температура загрузочной зоны
Температура транспортной зоны
Температура зоны пластификации
Температура фильеры (сопла)
Температура рабочей поверхности (стола, платформы) 60°C333,15 K <br />140 °F <br />599,67 °R <br />, 80°C353,15 K <br />176 °F <br />635,67 °R <br />
Минимальный диаметр фильеры 0,6 мм
Скорость печати
Скорость ретракта
Расстояние ретракта

Параметры катушки

Внешний диаметр катушки
Посадочный диаметр катушки
Внутренний диаметр катушки
Ширина катушки
Материал катушки
Материал упаковки

Документы

Процесс работы с материалом

Техника безопасности

Хранение и транспортировка

Тесты, обзоры, отзывы

Интересный опыт взаимодействия с композитом от PKochubey

Намаялся я бороться с BfWood. Четверть катушки извел на то, чтобы подобрать оптимальные параметры печати.

Работал в этом диапазоне:

  • T Стол: 55
  • T Сопло: 200-240
  • Ретракт: вкл выкл
  • Скорость: 30-70
  • Подача: Боуден с тефлоновой трубкой до сопла.
  • Сопло: 0.5-0.8
  • Слой: до 0.4
  • Обдув: 10%

Проблема была одна, пластик застревал в тефлоновой трубке около сопла.

Застревал как правило через минут 5-20 иногда через 1.5 часа.

Причем ни один PLA от BF себя так не вел на моём принтере.

По итогу определил, что:

  • При смене сопла лучше обмотать резьбу pfte лентой и закручивать как можно сильнее, китайские резьбы не идеальны.
  • Печатать пришлось при температуре 240 со скоростью 60 и соплом 0.8, все остальное опционально.
  • Печать первого слоя при любых параметрах так себе. Начало как правило не пропечатывается, разогрев сопла с пластиком дает небольшую пробку, темная смолистая, причем не важно какая температура, из-за длительного нагрева даже при 200-210 эта гадость вылазит, которую нужно еще выдавать, поэтому в G коде возможно стоит сделать для этого поправку, большее выдавливание перед началом печати.
  • Если модифицировали боуден, удостоверьтесь что внутри все гладко. BfWood имеет не идеальный диаметр и может так зацепится удачно, что мотор не протолкнет, не столько из-за проблем в голове сколько в самом механизме подачи.
  • Печатать что-то мелкое или разнесенное на большие расстояние при высокой температуре не стоит. Этого хватает чтобы пластик перегрелся и выдуло его темным, перегретым сморчком. Хорошо иметь софт с настройкой температур печати по слоям, для этого пластика и сложных объектов будет очень удобно иметь такую функцию.

Претензий к пластику нет, им печатать можно, тут больше вопросов к самой печатающей головке и моим прямым рукам.

Где и как приобрести?

Ссылки