SikaBiresin RE 700-04 POLYOL / RE 106 ISOCYANATE

Материал из TrueD - энциклопедия о 3D-печати и не только
Перейти к навигации Перейти к поиску
SikaBiresin RE 700-04 POLYOL / RE 106 ISOCYANATE
Торговое название SikaBiresin RE 700-04 POLYOL / RE 106 ISOCYANATE, RE 11700-(04) / RE 1060
Семейство материалов Полиуретан
Назначение Изоляция
Бренд Sika
Производитель Sika AG, SIKA AUTOMOTIVE FRANCE SAS
Страница на официальном сайте https://electronic.bmptech.ru/products/poliuretanovye-kompaundy/re1170004-re1060

SikaBiresin RE 700-04 POLYOL / RE 106 ISOCYANATE (ранее -SikaBiresin RE 11700-(04) / RE 1060 ) - прозрачный гибкий заливочный полиуретановый компаунд для светодиодных устройств. Соответствует директиве 2015/863/EU (ROHS).

Описание

Особенности и преимущества

  • Гибкость;
  • Высокая прозрачность;
  • Двухкомпонентный жидкий;
  • Хорошая стойкость к УФ-излучению.


Области применения

Изоляция светодиодных устройств

Характеристики полиуретанового компаунда

Индекс прозрачности изделия из этого компаунда составляет80%

Торговое название SikaBiresin RE 700-04 POLYOL / RE 106 ISOCYANATE, RE 11700-(04) / RE 1060
Назначение Изоляция
Семейство материалов Полиуретан
Стандарт
Состав Полиол RE 700-04, Изоционат RE 106
Страна производства Франция

Физические и механические свойства

Цвет Прозрачный
Твердость по Шору А 7070 ед. <br />
Твердость по Шору D
Твердость по Роквеллу R
Плотность 1,131,13 кг/м³ <br />1,13 г/см³ <br />
Усадка
Усадка при литье под давлением
Вязкость 70 мПа«мПа» не объявлена ​​как допустимая единица измерения этого свойства.
Кинематическая вязкость
Ударная вязкость по Изоду
Ударная вязкость по Шарпи
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом
Напряжение при растяжении
Модуль упругости при растяжении
Прочность на растяжение
Удлинение при растяжении
Напряжение сжатия на 10%
Модуль упругости при сжатии
Прочность на сжатие
Напряжение при изгибе
Модуль упругости при изгибе
Прочность на изгиб
Прочность на разрыв в продольном направлении (MD) 2,5 мПа«мПа» не объявлена ​​как допустимая единица измерения этого свойства.
Прочность на разрыв в поперечном направлении (TD)
Удлинение при разрыве 120%
Удлинение после разрыва
Секущий модуль в продольном направлении (MD)
Секущий модуль в продольном направлении (TD)
Прочность при сдвиге

Температурные характеристики

Группа горючести
Класс воспламеняемости
Теплопроводность 0,20,2 Вт/м·K <br />
Температура вспышки
Температура реакции
Коэффициент термического расширения 265
Температура стеклования 6°C279,15 K <br />42,8 °F <br />502,47 °R <br />
Температура размягчения по шкале Вика
Температура тепловой деформации
Температура эксплуатации -40°C233,15 K <br />-40 °F <br />419,67 °R <br />, 80°C353,15 K <br />176 °F <br />635,67 °R <br />
Температура максимального использования
Рабочая температура окружающей среды 22°C295,15 K <br />71,6 °F <br />531,27 °R <br />, 30°C303,15 K <br />86 °F <br />545,67 °R <br />

Диэлектрические свойства

Диэлектрическая прочность 2626 кВ/мм <br />
Диэлектрическая проницаемость 9,19,1 Ф/м <br />
Коэффициент диэлектрических потерь 0,040,04 ед <br />
Тангенс угла диэлектрических потерь
Объемное сопротивление
Поверхностное сопротивление 2,10 ТОм«ТОм» не объявлена ​​как допустимая единица измерения этого свойства.

Устойчивость к средам

Стойкость к средам
Влагопоглощение 1,3%
Кислородная проницаемость

Параметры упаковки

Вес фасовки брутто
Вес фасовки нетто
Тип упаковки
Материал упаковки
Габариты

Условия переработки

Соотношение компонентов по массе 1:1
Время гелеобразования 30 мин0,5 ч <br />1800 сек <br />
Время отверждения
Время полной полимеризации
Срок годности 12 мес363,636 д <br />0,996 г <br />
Срок годности с момента вскрытия упаковки
Срок службы готового изделия

Документы

Процесс работы с материалом

  • Нагреть обе части до 25 ° С в случае хранения при более низкой температуре;
  • Смешать две части в течение 2 мин с помощью металлического или пластикового

шпателя;

  • Смешивать в течение 2 мин под вакуумом (минимум 5 мбар);
  • Заливку производить в форму без следов влаги (сушка не меньше 6 ч при 50° С);
  • Максимальная толщина отливки для оптимальной прозрачности: 10 мм;
  • При первом использовании, сделать оценочный тест на одном образце;
  • В процессе полимеризации, температура должна быть от 23 до 30 ° С при относительной влажности ниже 50% при 25 ° С и 40% при 30 ° С;

В случае использования литейной машины, обратитесь в службу технической поддержки.

Техника безопасности

Обычные меры предосторожности для здоровья и безопасности должны соблюдаться при обращении с этими продуктами:

  • обеспечить хорошую вентиляцию;
  • надевать перчатки, очки и защитную одежду.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к паспорту безопасности продукта.

Хранение, транспортировка и утилизация

Срок годности ПОЛИОЛА 6 месяцев и ИЗОЦИАНАТА 12 месяцев в сухом месте в оригинальной нераспечатанной таре при температуре от 15 до 25 ° С. Любая открытая банка должна быть плотно закрыта под сухим инертным газом (сухой воздух, азот и т.д.)

Тесты, обзоры, отзывы

Где и как приобрести?

Ссылки